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SD(萨德)终端污水指标控制技术

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品牌: SD(萨德)终端污水指标控制技术
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所在地: 山东 青岛市
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最后更新: 2015-07-20 08:34
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随着国家对环保事业的重视,各行业废水排放标准提高,许多污水处理厂面临提标改造的问题。污水处理厂的提标改造可以通过增加深度处理得以实现或者通过强化预处理阶段处理效果实现。针对以上情况,我集团引进韩国废水处理新技术——SD(萨德)终端污水指标控制技术。为企业节省用地及固定费用投资,大大节省管理费用及运行成本,综合效益相当可观。

该技术在炼油废水、洗煤废水、循环水、造纸废水、棉浆废水、酒精废水等行业废水的处理中可发挥巨大作用。

1)用在预处理阶段

目前,炼油废水大多数采用“隔油—浮选—A/O”三级处理流程。处理后污水CODcr仍在80~120mg/L,达不到目前60mg/L的标准要求。主要原因是预处理后水质仍然很差,尤其石油类、难生化物质的影响,如果将该装置放在浮选前,可有效去除悬浮物、石油类、难生物降解的大分子物质等,降低生物处理负荷,改善污水处理效果。

2)用在生化处理系统之后

该装置可置于生化处理系统之后,去除污水中残留的胶体、生物残体以及生物未降解的大分子有机物等表现的COD和色度。齐鲁石化炼油厂就是采用这种方式,在含盐废水生化后增上一套6000吨/日SD(萨德)终端污水指标控制一体化设备,目前正在运行中。出水COD由原来的200mg/L左右降至60mg/L以下,COD去除率在70%以上。

棉浆企业好氧出水采用该装置处理后,出水COD由原来的400~500mg/L降低至150mg/L左右,色度由原来的50倍降低至10倍左右,COD去除率在50%以上,每个月为企业减少加药费用20~25万元。

3)用于去除重金属离子

电镀工厂排出的废水,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和地表冲洗水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。经过SD(萨德)终端污水指标控制一体化设备对电镀废水进行深度处理,即可基本满足常规的排放要求;对于排放标准比较严的区域,由于处理后离子浓度大大降低,不会对生化系统产生影响,故而配合其他生化工段把关处理即可。   

 4)用来代替生化系统之后的二沉池(包括市政污水处理厂和企业污水处理厂)

目前,二沉池沉降时间一般2~3小时,占地面积较大。如果用“SD(萨德)终端污水指标控制一体化设备”代替普通的二沉池,沉降时间只需12分钟,既能达到提高污水处理效果的目的,又能大大减少沉淀池占地面积,节约建设投资和运行成本。一个20000吨/日规模的稀土固液分离水处理设备系统占地约为240平方米左右。(不包括办公房等辅助设施)

5)用于循环水处理

本技术对磷、藻类、SS、浊度等良好的处理效果,可有效解决循环水目前存在的问题。

目前,该技术已在石化、洗煤、医药、酒精、精制棉、大豆蛋白等高悬浮物、高石油类、高色度废水行业具有成功案例,在国内高悬浮物、高石油类、高色度废水及生化处理不达标需要进行改造的行业具有广阔的市场前景,可以为客户节省大量药剂费,对于用地紧张的企业及改造企业尤为适用。利用该技术同时结合我集团其他废水处理专利技术,可以实现多行业废水处理达标及升级改造,为业主带来极其可观的社会效益和经济效益,实现双赢。

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